怎样学车工(28)

怎样学车工(28)

磨刀具之前要注意砂轮片运转要平稳。接着把刀具如图所示那样在砂轮片的外圆上下移动水貔藻疽,在刀口面开槽。磨好的刀具,刀口要光洁平直。

怎样学车工(11)

怎样学车工(11)

经过自己动手操作几次车床,再动手车削一些工件。基本功是有点了。当车床的刀具使用一段时间后就不好使用了,比如刀具啸叫,铁屑不成型,尺寸不准了等都是刀具钝了这时就要磨制刀具了。 1.刀具。 2.砂轮机。 在我们使用砂轮机磨刀具之前都要对砂轮机的安全检查一下,比如听臭耔贾谷听声音是否比以前大,是否机械件松动了。不过还是要使用专用的修器对在砂轮片鹚兢尖睁的边缘水平移动,就把砂轮好了。 经过修砂轮片运转平稳,砂轮片也有很好的90度角。这时就凸鹣沮北把刀具如图所示那样对在砂轮片的边缘,一般是在中心线偏上的边缘的时候左右移动刀具芟坳葩津,手要拿稳刀具,保证刀具的口是一条直线,这条线上不重要。另外要注意,只有在砂轮片的水平线上面的刀的刀面下口才低于刀口。 同样的方法刀具的两面。如果是车削生铁工件,就可以使用了,蒎被眯馄但是如果是车削不锈钢和钢材就需要开槽。把刀具的使用刀口砂轮片的切割线对齐,移动刀具使砂轮片在刀口面开出一条小,一般的宽度在2毫米,深度1.5毫米就可以了。

怎样学车工(26)

怎样学车工(26)

作为一个普车车工,要学习的知识很多,哪怕一个小小的细节都可以都可以影响工件的车削顺利的进行。这里分享一下车削轴的一些小技巧。 1.不锈钢材料的一段料。 2.车床和刀具。 装夹工件后就开始加工工件。首先量好实际总长度和图纸要求总长度的误差,把误差分担在两头。然后再车削轴的一端。 轴一般都是嘀芟两个长度用刀具划出位置。 这时就可以使用YG8殛忉惬筢尖头刀具车削,可以把端头的第一档车到比尺寸大1毫米左右。使用尖头刀粗车削,由于刀口是斜的排屑容易所以刀具就耐用。注意长度也要留余量。 车削好后就要使用90度外圆刀具配合小拖盘把这档的长度加工到位。要注意横向端面的光洁度,所以在退出刀具的过程中慢慢退出。千分卡量好余量再车削。外的光洁度要求也就不那么高了。车削出轴承档位和链接器尺寸就好了。 这样轴的一端基本就完吮钾熨追成了。接着就要在轴承位置的底部开槽,叫退刀。目的是磨床的砂轮边缘不易到根部,颊籍蕖慷造成轴承安装不到位的问题。要注意的是,慢转速开槽,可能会震动,里不光洁,如果是这样的情况,就可

怎样学车工(13)

怎样学车工(13)

经过自己动手操作车床,车削工件的实际操作后就会懂很多车工车削知榄茈托锣识。尤其是在磨刀具方面体会就更深刻。磨出的刀具车削出不同的铁屑。这里就说说铁屑和刀具之间的关系。 1.车削工件外。 2.车削工件排出的屑。 像下图这样排出的屑,这样情况是刀具开槽太大,在车削工件外时念驶爽食屑就卷起来。原因是深了,排屑的运动圆周大了多统潇瘵侃就绕刀具。遇到这样的情况时,要么重新磨刀具,要么就加快走刀速度,减小吃刀量。 这样的排屑可以算正常的,吃刀量不大,但是走刀速度快。刀具也是比较合适的。如果吃的量和走刀速度匹配,屑很容易排出,不绕刀具。 如图所示的是刀具槽深也是合适的,和走刀速度也匹配。所以说深很关键,如果在合适的位置屑就断掉那是最理想的。这也是磨出左佯抵盗合格的刀具。它排屑更快,瞬间就断屑是最理想的,这样更利于刀具的冷却。使刀具更容易车削。 还有一种是e型的屑。这样的刀具刀具的头部比后部要深点 ,所以就卷圈,有规律的断掉。所以根据排屑的形状可以看出刀具的磨制技术。 总之刀具车削工件,屑不绕刀具那才是合格的。这样的技术只有在自己动手操作的过程中得到。

怎样巧磨钻头

怎样巧磨钻头

自己动手。尤其是那些薄铁板,对钻头的法要求更高一些。 钻头,12毫米以下的。 砂轮机。 首先把钻头从钻夹头上卸下来。这样在的时候要方便很多,并且也是正确的操作程序。不主张拿着手枪钻一起钻头。 要在砂轮机的上半部钻头。的时候让钻头的刀口砂轮机砂轮平行,再靠在砂轮片。 一琐绔部。在的时候,右手保持钻头位置,左手握钻尾部稍稍上下移动,注意移动幅度不超过钻头的高度。 要注意不要在的过程中转动钻头,好一面刀口再旋转180度另一面的刀口。最后如此反复调换刀口磨。 两个刀口磨好后,可以修横刃。方法就是把中间的那个横两面磨成尖头。具体形式就是和中心孔一样。 这样的钻头在加工一些薄的铁板时候孔就是圆形的。这样磨的钻头在加工一些薄的铁板时候孔就是圆形的。 注意磨刀具时候要在砂轮片的上半部。 横刃要修

怎样学车工(17)

怎样学车工(17)

要想学好车工技术,就必须自己动手操作车床,按要求车削出合格的工件。实践出真知。这里我分享一下我根据用户的产品车削一模一样的产品。 1.用户的产品。 2.所需材料。 客户要求根据他的产品车削出一个皮带轮。当然是急需件,所以就简单测量外,宽度,皮带宽度和深度,还有中心孔的尺寸。为了方便可以拿着刀具和皮带轮一起制作刀具。这样更接近原样跷孳岔养。尖头刀具磨好后就安装在车床上, 惺绅寨瞀 使用90度的刀具车削出外尺寸,比如76毫米,再使用45度的刀具车削出端面。这时就可以把客户的皮带轮靠在材料的端面,再安装车削皮带轮的尖头刀具,让刀具先靠在皮带轮里,再固定刀具。 从端面开始3毫米再17毫米,再3毫米从端面开始3毫米再17毫米,再3毫米.17毫米,再3毫米的划出皮带轮的和间距位置。使用尖头刀具车削出宽和的深度。 由于是18的孔径,车削工件孔要麻烦一些,所以使用中心孔定中心位置,为了减小误差,分别使用6,12,17.5的不同钻头多次钻孔和扩孔。 最后使用17.8的钻头作最后的精度钻孔。

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